微量水分測定儀BSF-082微量水分測定儀BSF-082

調試的注意事項：

正常情況下，在試劑啟封時倒出來的顏色為深褐色。若發(fā)現(xiàn)倒出來的試劑顏色為淡黃色則判定試劑失效。

試劑儲存時應該注意密封避光。溫度不宜超過30°。

調試步驟：

1：用微升進樣器取60微升左右純凈水。

2：每注4微升純凈水停頓1-2秒，等待試劑與水的化學反應。

3：當試劑變?yōu)榘导t色時，每注2微升水，停頓3秒左右。

4：若試劑變?yōu)榈S色還顯示過碘，則選用0.5微升進樣器。注約0.2-0.3微升左右純凈水。待儀器正常記數(shù)到達終點時即可。

調試電解電極內試劑操作步驟：

電解電極內試劑若還是深褐色會導致儀器在過水，過碘之間來回跳動。屬正?，F(xiàn)象。只需注些純凈水調至淡黃色即可。

1:取2微升純凈水，取下電解電極上方的干燥管，將純凈水注入電解電極內的試劑。

2：關閉電源，輕輕搖晃電解池。

3：若試劑變?yōu)榫萍t色，則注入1微升純凈水，搖晃池瓶。直至電解電極內試劑變?yōu)榈S色，儀器技術到達終點即可。符合以下等標準 
1、GB/T7600《運行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法)》 
2、GB6283《化工產品中水分含量的測定卡爾費休法（通用方法）》 
3、SH/T0246《輕質石油產品中水含量測定法（電量法）》 
4、SH/T0255《添加劑和含添加劑潤滑油水分測定法（電量法）》 
5、GB/T11133《液體石油產品中水含量測定方法（卡爾費休法）》 
6、GB/T7380《表面活性劑含水量量的測定（卡爾費休法）》 
7、GB10670《工業(yè)用氟代甲烷類中微量水分的測定卡爾費休法》 
8、GB/T606化學試劑水分測定通用方法卡爾費休法》 
9、GB/T8350《變性燃料乙醇》 
10、GB/T8351《車用乙醇汽油》 
11、GB/T3776.1《農藥乳化劑水分測定法》 
12、GB/T6023工業(yè)用丁二烯中微量水分的測定卡爾費休庫侖法》 
13、GB/T3727工業(yè)用乙烯、丙烯中微量水的測定 
14、GB/T7376工業(yè)用氟代烷烴中微量水分的測定 
15、GB/T18619.1天然氣中水含量的測定卡爾費休-庫侖法 
16、GB/T512《潤滑脂水分測定法》 
17、GB/T1600-農藥水分測定方法》 
18、GB/T11146《原油水含量測定法（卡爾費休庫侖法）》 
19、GB/T12717《工業(yè)用乙酸酯類試驗方法》 
20、GB/T5074焦化產品水分測定方法 
21、GB/T18826工業(yè)用1,1,2-四氟乙烷（HFC-134a) 
22、GB/T12008.6-1989 《聚醚多元醇中水分含量測定方法》
23、符合.藥典中關于卡爾費休法測定藥品中水分含量的技術要求卡爾費休容量法（滴定法）每測定一次樣品，要進行以下5個基本的步驟：1、先向滴定池中注入一部分溶劑；2、滴定一部分卡爾費休試劑，使其平衡；3、注入被測樣品；4、再向滴定池中滴定卡爾費休試劑；5、排放廢液。簡單的說，就是每測定一次要更換一次試劑。該方法是根據(jù)所注入的卡爾費休試劑的量和試劑的滴定度換算出水分含量，因為卡爾費休試劑受環(huán)境濕度、光照以及密封等因素的影響，滴定度是隨時變化的，從而導致測定誤差。在測定試驗過程中，每測定一次，要把上次用過的廢液排放掉重新滴定新的卡爾費休試劑，給環(huán)境造成污染，試劑的消耗量很大，操作很繁瑣，測定精度低。

注意事項：

1：調試試劑時若沒有間隔直接將水注入試劑，會導致試劑迅速變色，記數(shù)不停。（電解電極和大池瓶內的試劑一起變?yōu)榈S色）

2：迅速變色的試劑輕則造成儀器有漏數(shù)，不能到達平衡的跡象。重則燒毀電解電極。

3：將深褐色的試劑倒入電解電極內，輕輕搖晃，若試劑變?yōu)榈S色，則證明電解電極內有水，未烘干。或調試試劑注水過急，過多。

4：調試試劑后顯示數(shù)值與標定實驗結果無關，沒有參考價值。

試劑的失效判定：

1：人為調試過程中，一次性注入過多的純凈水，電解電極內和大池瓶內的試劑同時變色。儀器記數(shù)不停。在這種情況下屬人為操作失誤導致試劑失效。

2：電解電極未烘干，倒入試劑，試劑立刻變?yōu)榈S色，會使試劑失效。這種情況下屬于未清洗烘干導致試劑失效。

3：長時間過水，電解電極內試劑又由淡黃色變?yōu)榘导t色，試劑過水失效。

4：當電解、測量兩排指示燈全部亮綠燈，一直記數(shù)不停。電解內有大量氣泡，可能試劑失效，長時間電解失效試劑會導致電解電極燒黑，燒毀。

特別注意：長時間電解失效的試劑會導致電解電極燒毀。測量范圍: 0.1μg~200mg（H2O）[0.1ppm-99%（H2O）] 
分 辨 率: 0.1μgH2O(0.1ppm) 
準 確 性: 不含進樣誤差：≤1mgH2O誤差不大于測定值的±0.1%，
    ＞1mgH2O誤差不大于測定值的±0.3% 
打    印: 熱敏高速低噪聲微型打印機打印輸出 
記錄存儲: 存儲256條記錄 
故障自檢: 自動故障檢測并提示 
進樣方式: 體積進樣、稱重進樣和稀釋進樣，中文提示輸入樣品各個參數(shù) 
自動換算: 自動換算ppm、百分含量、mgH2OL及其同一個樣品的平均值 
顯示單位: μgH2O、ppm、百分含量、mgH2OL 
功    率: 更加大60W 
環(huán)境溫度: 5℃-45℃ 
環(huán)境濕度: 環(huán)境濕度≤80% 
外形尺寸: 350mm×230mm×180mm
重    量: 8kg

電解電極更換判定：

1：電解電極內部鉑金網(wǎng)變?yōu)殍F銹色或更深的顏色，這種情況下是長時間電解失效的試劑造成的電解電極燒毀。

2：內部鉑金網(wǎng)被大量沉淀物阻塞。這種情況屬于常年的樣品殘留物累積，為保證測量結果準確性，請及時更換。

更換試劑時：

請注意，應使用卡爾費休試劑（電量法）[又稱為卡爾費休試劑（庫倫法）]有吡啶，無吡啶均可。但無吡啶所測試的結果比有吡啶低。

測試含有酮類，醛類的樣品請使用酮醛試劑。

使用不符合儀器類型的試劑會導致所測結果不準，和電極，儀器的整體損傷。請注意。

電解池對外界環(huán)境的要求：

1：池瓶盡量密封好，如果涂抹真空油脂，每隔一天就要轉動池瓶的接口處，避免被真空油脂封死。

2：室內環(huán)境濕度保持在60％以下，若高于70％會對測試結果產生影響。

3：干燥管內干燥劑若變色為三分之二時更換。

4：注意干燥劑不要阻塞干燥管下方的氣孔。

5：使用時間超過10個月以上，為避免測量電極氧化，要使用刀片的刀背處或其他不損傷電極的工具輕輕剮蹭兩個鉑金腿。兩個鉑金腿正常情況下是垂直分開的。

6：電解電極內的鉑金網(wǎng)正常情況下是呈‘一’字型平躺的，若內部鉑金網(wǎng)翹起，請使用木棒或其他不宜損傷電極的工具輕輕壓下即可。

電解池的清洗：

電解池推薦使用無水乙醇清洗。

清洗完畢后在40-50°左右的條件下烘干。

烘干完畢后和倒入大池瓶和電解電極內少許試劑并輕輕搖晃，若試劑變?yōu)榈S色則表示未烘干。

其他注意事項：

大氣內含有水分子，池瓶很難阻絕空氣對其影響。在測試樣品時，快速抽出進樣器會減小相應誤差。

進樣器內的氣泡會導致結果的誤差。

請每天正常開機，將電解池內的水分電解掉。

若涂抹真空油脂每隔一天請轉動涂抹過的接口處。

0.5微升進樣器使用前先抽涮兩次。

0.5微升進樣器不能拉倒頂部。

儀器的漏數(shù)原因及解決方法：

在正常情況下，儀器到達終點的時候會停止不再記數(shù)，有時候會有未按下啟動重新記數(shù)的情況。這種情況被稱為漏數(shù)。

導致漏數(shù)的原因：

1：電解池瓶的內壁，電解電極內壁有水。

2：長時間未開機，電解池內有大量水分，導致漏數(shù)的情況。

3：調試試劑前電解電極未烘干。

4：調試試劑時注水過多，電解電極內試劑與大池瓶內的試劑一起變?yōu)榈S色。在這種情況下試劑迅速變色，會導致儀器漏數(shù)。

5：所檢測的樣品含有酮類或醛類，導致普通試劑與樣品反應，會造成漏數(shù)。