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半自動(dòng)平板硫化機(jī)
簡(jiǎn)要描述:半自動(dòng)平板硫化機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間,并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱,不需鍋爐,減少空氣污染,保持車間清潔,操作方便,安全可靠??蓡螜C(jī)使用,方便用戶。
更新時(shí)間:2024-07-14
產(chǎn)品型號(hào):BG-8017
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:1274
品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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半自動(dòng)平板硫化機(jī)該機(jī)由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 主機(jī)部件有下機(jī)座,上橫梁,液壓缸、柱塞,平臺(tái),熱板,隔熱板四根立柱等組成。液壓缸為雙作用活塞缸,帶動(dòng)平臺(tái)上升下降。下基座、平臺(tái)、上橫梁為球墨鑄鐵鑄造制 其余零件為碳鋼制成。
液壓控制系統(tǒng)。本機(jī)裝有高低壓組合液壓泵,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),通過(guò)各控制閥向液壓缸供油;由各控制閥組成整個(gè)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作,可控制柱塞上升、下降、排氣、保壓、補(bǔ)壓等動(dòng)作。
電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型和熱板溫度。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi),其控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過(guò)載等保護(hù)裝置,設(shè)有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種操作程序,且具有自動(dòng)放氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)開(kāi)模、自動(dòng)控溫等功能。
半自動(dòng)平板硫化機(jī)左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油箱,內(nèi)裝油液,供油泵循環(huán)做功之用,使用油液種類推薦使用N32或N46液壓油,注油前須經(jīng)過(guò)濾后,方可注于油箱,油液需經(jīng)常保持清潔,不得混于雜質(zhì)。
平板機(jī)主要適用于各種普通平板橡膠模壓制品的硫化成型。適合生產(chǎn)各類橡膠制品,硅膠制品,密封件,O型圈,油封,汽車零部件,橡膠防震墊,鍵盤,止水帶、橡膠地墊等各類橡膠制品及膠木制品,工藝品等。也可用于其它熱固性塑料,發(fā)泡制品,泡沫樹(shù)脂,膠木,薄金屬,建材等模型壓制成型。
使用范圍:
該產(chǎn)品使用廣泛,可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%,接頭光滑,而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
維護(hù)保養(yǎng):
1、在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過(guò)低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;
2、在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;
3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
4、當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對(duì)濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。
溫度控制說(shuō)明:
在工作過(guò)程中,當(dāng)模具溫度和機(jī)器溫度為雙閉環(huán)控制時(shí),模具溫度始終處于高精度控制下,以確保生產(chǎn)過(guò)程的完美實(shí)現(xiàn),閉環(huán)將被釋放 在工作周期之外。
其次,硫化機(jī)模具的溫度上升過(guò)程為紅色,當(dāng)工作溫度達(dá)到時(shí),警報(bào)燈變?yōu)榫G色。 如果在硫化機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度發(fā)生變化,則將發(fā)出聲光警報(bào),機(jī)器將自動(dòng)釋放壓力。 在硫化過(guò)程中,由智能控制器對(duì)上,中,下三個(gè)加熱板的溫度進(jìn)行硫化機(jī)的溫度控制,顯示面板用于顯示加熱板溫度和設(shè)定溫度的檢測(cè)結(jié)果。 值。
如何使用自動(dòng)硫化機(jī):
1.運(yùn)輸時(shí),硫化機(jī)應(yīng)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備。 如果用鋼管運(yùn)輸,其直徑不應(yīng)超過(guò)60mm。 請(qǐng)勿過(guò)度傾斜機(jī)器,以免發(fā)生事故并損壞零件和表面漆。
2.硫化機(jī)應(yīng)放置在穩(wěn)定的表面上,并用液位計(jì)校正水平和水平高度。
3.在燃油箱中添加純的68#抗磨液壓油。 油位應(yīng)高于油位計(jì)的頂線。 試運(yùn)行后,您需要彌補(bǔ)。
4.從加熱板上清除雜物,然后根據(jù)模具的尺寸將紅針調(diào)節(jié)至相應(yīng)的壓力。 大不超過(guò)20Mpa。 綠針是自動(dòng)壓力,通常比紅針低約10%。 在滑板和滾筒上注滿高溫油脂。
5.打開(kāi)三相四線電源,然后將“自動(dòng)”和“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。 按下“重置”按鈕,然后按下“停止”按鈕,檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸的末端是否須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 電氣控制箱須連接到中性線,并且主機(jī)需要通過(guò)4毫米見(jiàn)方的電線接地。
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