低溫脆性試驗機 （多式樣法）符合以下標準：

1. GB/T 15256-2014硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）

2. ISO 812-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定

3. ASTM D 2137-1994橡膠特性的試驗方法.撓性聚合物及涂層織物的脆化點

技術(shù)參數(shù)

1、控溫范圍：-70℃

2、降溫速度：大約2小時左右注：使用環(huán)境在室溫（23—25℃）下使用，工作時保持壓縮機散溫效果，可將側(cè)門全部打開。

3、恒溫后，試驗3min時間內(nèi)溫度波動：＜±0.5℃

4、外形尺寸：720×700×1380mm（長×高×寬）

5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（長×高×寬）

6、冷卻介質(zhì)：乙醇或其他不凍液

7、攪拌電機：15W

8、工作電源220V~240V,50Hz,2KW

結(jié)構(gòu)原理

1、試樣夾持器應(yīng)的堅硬的，設(shè)計成懸臂梁式夾住試樣，在夾持器不變形的情況下，每一個試樣應(yīng)被穩(wěn)定地、牢靠地夾住。沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的方向運動，并以2.0±0.2m/s的試驗線速度沖擊試樣，沖擊后移動速度至少在6mm范圍內(nèi)保持不變。為了達到?jīng)_擊期間和沖擊后規(guī)定的沖擊速度，應(yīng)注意確保足夠的沖擊能量，每個試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此，有必要每次試驗限定沖擊試樣的數(shù)量。

2、試樣夾持器：試樣每次可夾持5個。

3、沖擊裝置：沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機構(gòu)組成。

4、沖擊器4.1

A試樣：

a）沖頭半徑為1.6±0.1mm；  

b）鉗口半徑為4.0±0.1mm；  

c)沖頭中心線與夾具間隙為3.6±0.1mm；  

d）沖頭的外側(cè)與夾具間隙為2.0±0.1mm4.2

B試樣：  

a）沖頭半徑為1.6±0.1mm；

b）沖頭中心線與夾具間隙為7.87±0.25mm；

c)沖頭的外側(cè)與夾具間隙為6.35±0.25mm

使用方法

1、向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

2、接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。

3、將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。

4、按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關(guān)（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動不得超過±1℃。

5、拉動沖擊錘自鎖手柄，沖擊錘在重力作用下自由下落，對試樣做沖擊動作。

6、取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。

7、試樣經(jīng)沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進行試驗。通過反復(fù)試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的溫度和至少一個試樣破壞的溫度，如這兩個結(jié)果相差不大于1℃時，即試驗結(jié)束。

試驗標準

1、規(guī)格：橡膠試樣的長為31.75±6.35mm，寬為6.35±0.51mm，厚為1.91±0.13mm

2、要求試樣的表面應(yīng)光滑，無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。

低溫脆性試驗機 （多式樣法）采用復(fù)疊式壓縮機制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可*國家標準GB/T229-94做規(guī)定的各項控溫指標。

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