復(fù)合膜萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)描述：
該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的數(shù)字式交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；特別設(shè)計(jì)的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)；以Windows為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗(yàn)。


使用標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2、JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ)材料試驗(yàn)機(jī)》
3、GB/T 16491-2008 《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》
4、GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或） 壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
5、GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》
6、JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)》
7、JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》

技術(shù)指標(biāo)：
最大試驗(yàn)力 1000N/2000N/5000N/10KN/20KN
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 1.0級(jí)
負(fù)荷測(cè)量范圍             1%～100%FS（1.0級(jí)）
示值相對(duì)誤差 ±1%（1.0級(jí)）
試驗(yàn)力分辨率 1/±500000FS（全程分辨率不變）
變形測(cè)量范圍 0.2%～100%
力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005%～5%FS/S
力控速率控制精度     速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
變形速率調(diào)節(jié)范圍 0.005～5%FS/s；
變形速率控制精度    速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
位移速率調(diào)節(jié)范圍          0.01～500mm/min；
位移速率控制精度          為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 0.5%～100%FS
恒力、恒變形、恒位移控制精度     設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值＜10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
有效拉伸空間 650mm
有效壓縮空間 600mm

復(fù)合膜萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)復(fù)合膜材料是常見的塑料薄膜材料的一種，這種復(fù)合膜材料需要多種標(biāo)準(zhǔn)，這就是需要專業(yè)的儀器。如何檢測(cè)這材料的復(fù)合牢度，什么是復(fù)合膜材料的復(fù)合牢度？

復(fù)合牢度是復(fù)合膜材料的重要性能指標(biāo)，該指標(biāo)值的優(yōu)劣直接影響材料的質(zhì)量。在復(fù)合膜的實(shí)際使用過程中，薄膜表面不同部位的復(fù)合牢度可能會(huì)存在一定的差異，尤其是印刷部位與非印刷部位。

復(fù)合膜的復(fù)合牢度通過剝離強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，用的電子拉力試驗(yàn)機(jī)，本次檢測(cè)過程依據(jù)的方法標(biāo)準(zhǔn)為GB 8808-1988《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》，該方法是復(fù)合膜剝離強(qiáng)度檢測(cè)的主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

復(fù)合牢度試驗(yàn)過程：

(1) 將樣品放置在23±2 ℃、45 ~ 55%RH的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)5h。

(2) 分別在樣品的印刷部分、非印刷部分沿縱向裁取寬15.0 mm、長(zhǎng)度為200 mm的試樣各5條。

(3) 沿每條試樣的長(zhǎng)度方向?qū)⒃嚇邮謩?dòng)剝開長(zhǎng)約50 mm。

(4) 在智能拉力試驗(yàn)機(jī)的控制軟件上設(shè)置試驗(yàn)速度、試樣寬度、厚度、數(shù)量等試驗(yàn)參數(shù)。

(5) 將試樣剝開部分的兩端分別裝夾在設(shè)備的上、下夾具中，使試樣剝開部分的縱軸與上、下夾具的中心線重合。

(6) 點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)，試驗(yàn)開始，設(shè)備自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄并顯示試樣剝離過程中的力值曲線，報(bào)告最終剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果。

(7) 重復(fù)(5)、(6)操作，直至10條試樣均測(cè)試完畢。