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微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)BWD-300B主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)結(jié)構(gòu),主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件,標(biāo)準(zhǔn)件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)。

更新時(shí)間:2024-07-15

產(chǎn)品型號(hào):BWD-300B

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問(wèn)量:1322

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀價(jià)格區(qū)間5萬(wàn)-10萬(wàn)
儀器種類(lèi)液壓拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材
最大試驗(yàn)力kN300試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差≤示值的±1%
試驗(yàn)力測(cè)量范圍最大試驗(yàn)力的1%~100%夾緊方式液壓夾緊

微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)本系列試驗(yàn)機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。例如:高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗(yàn)。

微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專(zhuān)院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測(cè)科研機(jī)構(gòu)。

二、產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.  GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》

三、適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等上百個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理方法。

四、主要技術(shù)指標(biāo)

1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

2 傳動(dòng)系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)油泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到比例伺服閥,控制比例伺服閥的開(kāi)口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

4.電氣測(cè)控系統(tǒng):

(1)伺服控制油源核心部件均采用進(jìn)口原器件,性能穩(wěn)定。

(2)具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

(3)基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器,保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。

(4)試驗(yàn)結(jié)束時(shí),可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。

(5)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤(pán),無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。

(6)電氣控制線路參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn),抗干擾能力強(qiáng),保證了控制器的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

(7)具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口,可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

5. 軟件主要功能特點(diǎn)描述

該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電液伺服液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗(yàn),按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理,不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,又有效的保護(hù)了系統(tǒng);

(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào);實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制;并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí),高速采樣;

(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形,負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示,可隨時(shí)切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;

(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行,各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入,從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換,而且沒(méi)有數(shù)目限制;

(5)支持多種控制方式,包括開(kāi)環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過(guò)程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線,從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng),提供給專(zhuān)業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程。


曲線.png

(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求,可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過(guò)程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理,同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);

(9)可記錄、保存試驗(yàn)過(guò)程的數(shù)據(jù)曲線,可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比,便于對(duì)比分析;

(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;

(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定,方便了操作,提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);

(12)可應(yīng)用于Win7操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過(guò)程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤(pán)、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;

(13)具備過(guò)載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能,并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂,自動(dòng)停機(jī)。

根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。

6.軟件及軟件操作界面:

(1)軟件可以在Windows 7系統(tǒng)下運(yùn)行,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。

7.試驗(yàn)報(bào)告:

通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件,查詢與搜索管理試驗(yàn)數(shù)據(jù);通過(guò)報(bào)告模板設(shè)置定制試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容和格式;通過(guò)編輯公式和結(jié)果項(xiàng)目,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)絕大多數(shù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的支持;在加載一個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件后,按報(bào)告模板生成試驗(yàn)報(bào)告,并可打印輸出;支持Word 及 Excel 報(bào)告模版,并可自由編輯;

8、安全保護(hù)裝置

(1)當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)最大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過(guò)載保護(hù),系統(tǒng)卸荷。

(2)當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。

五、主要性能技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)

項(xiàng) 目 名 稱(chēng)

參 數(shù)

1

最大試驗(yàn)力kN

300

2

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差

≤示值的±1%

3

試驗(yàn)力測(cè)量范圍

最大試驗(yàn)力的1%~100%

4

等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1)

2~60

5

等速應(yīng)變控制范圍

0.00025/s~0.0025/s

6

等速位移控制范圍(mm/min)

0.05~100

7

夾緊方式

液壓夾緊

8

圓試樣夾持直徑范圍mm

Φ4~Φ32內(nèi)任選規(guī)格一套

9

扁試樣夾持厚度范圍mm

0~15

10

扁試樣夾持寬度mm

70

11

最大拉伸試驗(yàn)空間mm

550

12

最大壓縮試驗(yàn)空間mm

500

13

控制柜外形尺寸mm

1100×620×850

14

主機(jī)外形尺寸mm

750×625×2000

15

電機(jī)功率kW

2.3

16

主機(jī)質(zhì)量kg

2000

17

立柱凈間距(mm)

450

18

上下壓盤(pán)尺寸mm

Φ150

19

彎曲支棍間距mm

400

20

彎曲支棍寬度mm

140

21

容許彎曲度mm

100

22

最大活塞行程mm

250

23

活塞最大移動(dòng)速度mm/min

約150

24

試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min

約200

六、標(biāo)準(zhǔn)配置

序號(hào)

名 稱(chēng)

規(guī) 格

數(shù)量

備 注

1

主 機(jī)


1臺(tái)

北廣

2

伺服控制油源


1臺(tái)

北廣

4

控制柜


1臺(tái)

北廣

5

測(cè)控系統(tǒng)


1套

北廣

6

油壓傳感器


1只

寧波鎮(zhèn)海

7

拉伸編碼器


1只

濟(jì)南

8

計(jì)算機(jī)


1臺(tái)

HP

9

打印機(jī)


1臺(tái)

HP

10

圓試樣鉗口mm

Φ4~Φ32內(nèi)任選一副

1副

北廣

11

扁試樣鉗口mm

0~15

1副

12

壓縮附具mm

200*200

1套

北廣

13

油泵


1臺(tái)

意大利馬祖奇

14

電機(jī)


1臺(tái)

上海頌匯

15

技術(shù)文件

使用說(shuō)明書(shū),裝箱單,合格證

1份

北廣

七、操作規(guī)程:

  • 電液伺服式試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

  1. 啟動(dòng)電腦,進(jìn)入軟件

  2. 開(kāi)始電液伺服控制器的電源開(kāi)關(guān)、油源總開(kāi)關(guān)

  3. 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置,根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具

  4. 開(kāi)啟油泵電源開(kāi)關(guān),浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸,已消除油缸本身的自重。(可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊【上升】按鈕,油缸升起1mm左右即可)。

  5. 在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。

  6. 式樣夾持至上鉗口后,力值清零,調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置,夾持下鉗口,位移、變形清零。(式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上,并保持垂直、對(duì)中)

  7. 選擇合適的速度或者方案,點(diǎn)擊軟件中的【開(kāi)始】按鈕,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

  8. 試樣斷裂后,試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。如需查看實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)

  9. 全部式樣試驗(yàn)完畢以后,油缸活塞落至油缸底部,關(guān)閉油源總開(kāi)關(guān)。

  10. 退出操作軟件,關(guān)閉計(jì)算機(jī),關(guān)閉主機(jī)電源。

    八、注意事項(xiàng):

  11. 應(yīng)經(jīng)常清除試驗(yàn)機(jī)主機(jī)鉗口部分的鐵屑,以干凈保持鉗口處清潔

  12. 清理設(shè)備及工作環(huán)境衛(wèi)生時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源

  13. 試驗(yàn)中,如果油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉,檢查后重新開(kāi)動(dòng)油泵

  14. 試驗(yàn)機(jī)暫停使用時(shí),應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉,試驗(yàn)結(jié)束后試臺(tái)下降。油缸活塞不宜落到油缸底,流出一定距離,以方便下次使用

  15. 避免讓設(shè)備受潮或接觸液態(tài)物,避免設(shè)備受震,撞擊

  16. 操作室請(qǐng)勿離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),出現(xiàn)緊急情況后按下急停開(kāi)關(guān)

  17. 遠(yuǎn)離磁干擾

  18. 非專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,不得修改試驗(yàn)機(jī)程序軟件

  • 技術(shù)服務(wù)

  • 可幫助用戶查找或翻譯相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

  • 可幫助用戶計(jì)算材料強(qiáng)度,協(xié)助用戶選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格;

  • 可先期為用戶做材料實(shí)測(cè)試驗(yàn),協(xié)助選擇合適的試驗(yàn)附具;

  • 隨時(shí)可同我公司技術(shù)人員交流,幫助解答、解決用戶的疑難和選型問(wèn)題;

  • 我方提供完整的操作使用手冊(cè)、維護(hù)維修手冊(cè)等相關(guān)資料。

  • 安裝調(diào)試

  • 合同生效后,可提前為用戶提供產(chǎn)品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎(chǔ)圖及電氣接線圖,提出對(duì)水、電、氣、環(huán)境等方面的具體要求,以便用戶按要求完成安裝準(zhǔn)備工作;

  • 技術(shù)培訓(xùn)

  • 產(chǎn)品在用戶方安裝調(diào)試驗(yàn)收后,由服務(wù)工程師視頻對(duì)操作人員培訓(xùn),講解產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu)、操作程序、使用要求、注意事項(xiàng)、日常維護(hù)和一般故障判斷、處理;

  • 在服務(wù)工程師指導(dǎo)和監(jiān)控下,操作人員試操作,由服務(wù)工程師及時(shí)指導(dǎo)和糾正,直到操作人員能夠獨(dú)立、完整、正確使用;如有要求上門(mén)培訓(xùn)指導(dǎo)也可以和*及時(shí)溝通安排。

  • 售后服務(wù)

  • 我公司設(shè)有專(zhuān)門(mén)的客戶服務(wù)部和服務(wù)熱線,隨時(shí)接受用戶的咨詢和投訴;

  • 我公司對(duì)產(chǎn)品提供一年免費(fèi)保修服務(wù)和終生維修服務(wù)。保修期外只收取零部件費(fèi)和差旅費(fèi);

  • 我公司實(shí)行用戶檔案電腦化管理,所有產(chǎn)品調(diào)試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續(xù)記錄在用戶檔案中,對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行狀況動(dòng)態(tài)化監(jiān)測(cè)管理;

  • 售后服務(wù)人員每年會(huì)不定期電話回訪客戶,了解產(chǎn)品使用狀況和檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,并指導(dǎo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);

  • 接到用戶的故障電話后,4-8小時(shí)判斷故障原因并提出解決方案,排除故障;

  • 保修期內(nèi),因維修不及時(shí),而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用時(shí),其保修時(shí)間隨停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短而相應(yīng)延長(zhǎng);

  • 用戶準(zhǔn)備條件

  • 計(jì)算機(jī)應(yīng)用熟練的操作人員;

  • 用戶方應(yīng)明確試驗(yàn)所參考執(zhí)行的試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則;

  • 提供在本機(jī)上完成試驗(yàn)的試樣,供產(chǎn)品測(cè)試、出廠檢驗(yàn)和調(diào)機(jī)測(cè)試;

  • 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源等;

  • 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)安裝空調(diào),室內(nèi)溫度可控制在15-25℃,濕度<70%;

  • 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接貨、儲(chǔ)放、移機(jī)就位;

  • 使用與維護(hù)

  • 必須安排固定的、經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)的試驗(yàn)人員操作產(chǎn)品,其他人不得操作;

  • 產(chǎn)品使用時(shí),操作人員要按照接受過(guò)的培訓(xùn)和指導(dǎo),以正確程序操作;

  • 操作人員要熟練掌握相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以便準(zhǔn)確判斷試驗(yàn)結(jié)果;

  • 操作人員必須認(rèn)真閱讀主機(jī)說(shuō)明書(shū)和軟件說(shuō)明書(shū);

  • 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),要按照正確順序關(guān)機(jī),并切斷所有電源;

  • 如自制試驗(yàn)輔助工裝,安裝時(shí)不得改變、損害產(chǎn)品原主體構(gòu)造;

  • 如果在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí),出現(xiàn)異常情況,或電器發(fā)生失靈,起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí),應(yīng)立即切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);

  • 絲杠及傳動(dòng)部分要定期涂潤(rùn)滑油,防止產(chǎn)生干摩擦;

  • 如產(chǎn)品出現(xiàn)故障,及時(shí)同我公司客戶服務(wù)部聯(lián)系溝通,不得直接擅自拆卸;

  • 不得自行對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改造。

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