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鑄鐵液壓萬(wàn)能拉力機(jī)
簡(jiǎn)要描述：鑄鐵液壓萬(wàn)能拉力機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗(yàn)。
更新時(shí)間：2024-07-15
產(chǎn)品型號(hào)：BWN-600KN
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量：1058
| 品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
|---|
鑄鐵液壓萬(wàn)能拉力機(jī)適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測(cè)科研機(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1. GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2. JJG139《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》
適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等上百個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理方法。
主要技術(shù)指標(biāo)
1 主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
2 傳動(dòng)系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 液壓系液壓原理如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
鑄鐵液壓萬(wàn)能拉力機(jī)
主要性能技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 參 數(shù) |
1 | 最大試驗(yàn)力kN | 600 |
2 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 最大試驗(yàn)力的1%~100% |
4 | 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.05~100 |
7 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6～Φ40內(nèi)任選規(guī)格一套 |
9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~15 |
10 | 扁試樣夾持寬度mm | 70 |
11 | 最大拉伸試驗(yàn)空間mm | 550 |
12 | 最大壓縮試驗(yàn)空間mm | 500 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1100×620×850 |
14 | 主機(jī)外形尺寸mm | 830×685×2100 |
15 | 電機(jī)功率kW | 2.3 |
16 | 主機(jī)質(zhì)量kg | 2000 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ150 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 400 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | 最大活塞行程mm | 250 |
23 | 活塞最大移動(dòng)速度mm/min | 約150 |
24 | 試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min | 約200 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 主 機(jī) | 1臺(tái) | 北廣 | |
2 | 伺服控制油源 | 1臺(tái) | 北廣 | |
4 | 控制柜 | 1臺(tái) | 北廣 | |
5 | 測(cè)控系統(tǒng) | 1套 | 北廣 | |
6 | 油壓傳感器 | 1只 | 寧波鎮(zhèn)海 | |
7 | 拉伸編碼器 | 1只 | 濟(jì)南 | |
8 | 計(jì)算機(jī) | 1臺(tái) | HP | |
9 | 打印機(jī) | 1臺(tái) | HP | |
10 | 圓試樣鉗口mm | Φ4~Φ32內(nèi)任選一副 | 1副 | 北廣 |
11 | 扁試樣鉗口mm | 0~15 | 1副 | |
12 | 壓縮附具mm | 200*200 | 1套 | 北廣 |
13 | 油泵 | 1臺(tái) | 意大利馬祖奇 | |
14 | 電機(jī) | 1臺(tái) | 上海頌匯 | |
15 | 技術(shù)文件 | 使用說(shuō)明書，裝箱單，合格證 | 1份 | 北廣 |
操作規(guī)程：
電液伺服式試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
啟動(dòng)電腦，進(jìn)入軟件
開始電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)
調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置，根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具
開啟油泵電源開關(guān)，浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸，已消除油缸本身的自重。（可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊【上升】按鈕，油缸升起1mm左右即可）。
在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。
式樣夾持至上鉗口后，力值清零，調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置，夾持下鉗口，位移、變形清零。（式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上，并保持垂直、對(duì)中）
選擇合適的速度或者方案，點(diǎn)擊軟件中的【開始】按鈕，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
試樣斷裂后，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。如需查看實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)
全部式樣試驗(yàn)完畢以后，油缸活塞落至油缸底部，關(guān)閉油源總開關(guān)。
退出操作軟件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，關(guān)閉主機(jī)電源。
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