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絕緣材料擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀
簡要描述:絕緣材料擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀電氣擊穿試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.注:擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞
更新時(shí)間:2024-07-15
產(chǎn)品型號(hào):BDJC-50KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:924
品牌 | 北廣精儀 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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擊穿電壓 | 50KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
絕緣材料擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣
ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分: 一般原則、多用途模塑件及條形試樣
ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣
ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣
IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范
IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分:試驗(yàn)方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法
01、輸入電壓: 交流 220 V
02、輸出電壓: 交流 0--50KV ;
直流 0—50kv
03、電器容量:3KVA
04、高壓分級(jí):0—50KV,(全程可調(diào))
05、升壓速率:0.1KV/s-5kv/s 可調(diào)
(備注:滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率)
06、試驗(yàn)方式:
直流試驗(yàn):1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗(yàn)
交流試驗(yàn):1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗(yàn)
07、試驗(yàn)介質(zhì):空氣,
08、安裝靈敏度較高的過電流保護(hù)裝置保證試樣擊穿時(shí)在0.05S內(nèi)切斷電源。
09、儀器配備*故障報(bào)警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險(xiǎn)。(上位機(jī)報(bào)警和下位機(jī)報(bào)警、和零電壓報(bào)警。)
10、支持軟件共享不同電腦藍(lán)牙異地操作要求。
11、電壓試驗(yàn)精度:≦1%
12、試驗(yàn)電壓連續(xù)可調(diào): 0--50KV。
13、電流可采集到m* 并且實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集。
14、可選擇出具計(jì)量單位校準(zhǔn)證書或出具客戶計(jì)量單位的證書
15、電源:220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率
16、電流電壓穩(wěn)定度:外界電壓波動(dòng)10% (可選配我司配到電壓保護(hù)器 額定波動(dòng)電壓30%)
17、升壓裝置:采用*無觸點(diǎn)原件勻速升壓淘汰前款機(jī)械調(diào)壓
18、耐壓時(shí)間:0-7H保持相對(duì)電壓 (軟件設(shè)定)
19、耐壓式樣:固體;液體。
20、帶有方便拆裝的油浴槽(可根據(jù)客戶需要,也可不要油浴槽)
21、機(jī)箱材質(zhì):整體噴塑
22、支持人機(jī)分離異地操作 開創(chuàng)國內(nèi)控制機(jī)器新篇章 (無線藍(lán)牙控制 )
23、控制方式:無線藍(lán)牙控制
24、通訊方式:采用技術(shù)無線藍(lán)牙控制,支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡(luò)端口
25、擊穿判斷方式:高電壓判斷、漏電流判斷。
絕緣材料擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀電極和試樣金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。
注1:當(dāng)對(duì)薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷,優(yōu)先采用不銹鋼電極.
接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化,也不應(yīng)使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響,
注2:試驗(yàn)非常薄的薄膜(例如,<5μm厚>時(shí),這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。填膠電極是兩個(gè)金屬球,每個(gè)球的直徑為(12. 5 ~ 13)mm. 水平同軸放置,除另有規(guī)定外,彼此相隔(1. 0土0.1) mm,并都嵌入充填膠內(nèi) 。 應(yīng)注意避免出現(xiàn)空隙,特別避免兩電極間的空隙。 由于用不同的 電極距離得到的結(jié)果不能直接相比,因此必須在材科規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告中注明間隙距離.平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗(yàn)
如果不必區(qū)分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞,則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電極,但 5. 2. 1的電極應(yīng)被優(yōu)先采用。
當(dāng)要求防止表面破壞時(shí).應(yīng)采用5. 2. 3的電般 。 平行飯電極板材和片材試驗(yàn)板材和片材時(shí),試樣厚度為被試材料厚度,試樣表面為長方形,長(100士2) mm,寬(25. 0士 2) mm,試樣兩側(cè)面應(yīng)切成垂直于材料表面的兩個(gè)平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間,兩金屬板相距25mm,厚度不小于10 mm,電壓施加在金屬板上。對(duì)于薄材料可以用2個(gè)或3個(gè)試樣恰當(dāng)?shù)胤胖?<即:使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸,以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm,要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A(半徑為(3-5)mm),以避免電極的邊與邊之間的閃絡(luò)(見圖6)
注,如果現(xiàn)有設(shè)備不能使試樣擊穿,則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少,必須在報(bào)告中予以特別說明。這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗(yàn)。硬管試驗(yàn)硬管時(shí),試樣是一個(gè)完整的環(huán)或圓弧長度為100 mm的一段環(huán),其軸向長度為(25士0. 2) mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個(gè)平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),必要時(shí)可用(2~3)個(gè)試樣來支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm,要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好接觸。
兩電極間距離
用來計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一(按被試材料的規(guī)定)
a) 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);
b) 對(duì)于平行于表面的試驗(yàn),兩電極間的距離;
c) 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測悍的厚度或兩電極間的距離。
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