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擊穿強(qiáng)度檢測(cè)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:擊穿強(qiáng)度檢測(cè)機(jī)在施加交流和沖擊電壓下, 隨著界面壓力的增大,擊穿電壓的增長(zhǎng)趨勢(shì)基本一 致。但經(jīng)細(xì)砂紙打磨的試樣擊穿電壓明顯高于粗砂 紙打磨的試樣。
更新時(shí)間:2024-07-17
產(chǎn)品型號(hào):BDJC-50KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:613
品牌 | 北廣精儀 | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬(wàn)-5萬(wàn) |
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擊穿電壓 | 50KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,綜合 |
擊穿強(qiáng)度檢測(cè)機(jī)設(shè)備功能:
1)擊穿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)平臺(tái)可用于模塊、標(biāo)準(zhǔn)絕緣材料樣品、硅凝膠、絕緣結(jié)構(gòu), 在0到100kV交(50Hz)、直流(純直流)電壓和0到50kV方波電壓等復(fù)雜工況下的擊穿強(qiáng)度測(cè)量和驗(yàn)證。
2)使用計(jì)算機(jī)控制,并采集所有信號(hào);
3) 通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)壓控制箱生成需要的波形并且輸出0-200V電壓,通過(guò)外部觸發(fā)按鍵切換50Hz正弦波和100Hz方波;
4)通過(guò)高壓變壓器生成需要的0-100kV電壓,并且通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)切換交直流;
5)在試樣架正負(fù)極預(yù)留外部電源輸入接口;
6)直流電壓通過(guò)0.5uF高壓采樣電容濾波,使紋波系數(shù)≤2%;
7)高壓采樣部分采集電壓和電流,通過(guò)AD轉(zhuǎn)換傳遞給計(jì)算機(jī),同時(shí)預(yù)留出外部取樣接口;
8)在直流試驗(yàn)時(shí),通過(guò)電感限制電容放電,防止放電電流過(guò)大造成干擾;
整機(jī)結(jié)構(gòu)
1)直流試驗(yàn)時(shí)須連接濾波器,交流時(shí)需要分開(kāi)濾波器;
2)交流試驗(yàn)時(shí),拔出濾波器與高壓變壓器的連接線,分開(kāi)濾波器;
3)直流試驗(yàn)時(shí),合上濾波器,插上濾波器與高壓變壓器的連接線;
4)外部電源正負(fù)接口,用來(lái)通過(guò)外接電源的正負(fù)線,穿過(guò)之后可以直接插入試樣架正負(fù)極;
擊穿強(qiáng)度檢測(cè)機(jī)采用鋁箔針板電極,針電極角度為30,針 電極接高壓端,板電極接地。針電極、板電極貼在 聚乙烯表面,交流電壓下電極間距為4 mm,沖擊電 壓下電極間距為2 mm(由于沖擊電壓下介質(zhì)擊穿電 壓較高及沖擊試驗(yàn)臺(tái)容量的限制涂覆普通硅脂試樣的擊穿電壓隨界面壓力增 加逐漸趨于飽和,而涂覆氟化硅脂試樣的擊穿電壓 隨界面壓力增加而增大,表明了普通硅脂對(duì)界面的 溶脹作用削弱了較高的界面壓力。另外,氟化硅脂 的介電常數(shù)約為6.3,而普通硅脂的介電常數(shù)僅為3 左右。氟化硅脂較高的介電常數(shù)在沖擊電壓的高 頻作用下形成低阻抗通道,導(dǎo)致涂氟化硅脂試樣界 面擊穿電壓降低。
(1)在施加交流和沖擊電壓下,隨著界面壓力 的增加,涂普通硅脂和涂氟化硅脂的試樣擊穿電壓 均升高;交流電壓下,涂普通硅脂和涂氟化硅脂的 試樣擊穿電壓相差不大且隨著界面壓力的增加涂氟 化硅脂的試樣擊穿電壓上升較快;而沖擊電壓下普 通硅脂試樣比涂氟化硅脂試樣有更高的擊穿電壓;
(2)當(dāng)用400目及以上砂紙打磨后,XLPE/硅橡 膠界面的光滑程度越高,界面的擊穿電壓較高;
(3)經(jīng)潮濕處理后,試樣界面的擊穿電壓均降 低,且涂覆普通硅脂的試樣受潮后擊穿電壓的下降 程度遠(yuǎn)大于涂覆氟化硅脂的試樣;
(4)當(dāng)界面存在刀痕時(shí),未涂覆時(shí)擊穿電壓較 低,而涂硅脂后能極大提高界面擊穿電壓。
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