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橡膠塑料低溫脆性試驗(yàn)機(jī)GB5470
簡要描述:橡膠塑料低溫脆性試驗(yàn)機(jī)GB5470溫度范圍:室溫— -76度恒溫精度: ±0.5度沖擊速度:沖擊時(shí)和沖擊后5mm范圍內(nèi)試驗(yàn)速度為200±20cm/s工作電源:AC220±10% 50HZ
更新時(shí)間:2024-07-18
產(chǎn)品型號(hào):BWD-C
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:739
品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車,電氣 |
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橡膠塑料低溫脆性試驗(yàn)機(jī)GB5470使用A型試驗(yàn)機(jī)和A型試樣的A法;使用B型試驗(yàn)機(jī)和B型試樣的B法。
本標(biāo)準(zhǔn)用統(tǒng)計(jì)方法得出脆化溫度。由于要在統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上計(jì)算脆化溫度,所以需要準(zhǔn)備足夠的樣
品。統(tǒng)計(jì)技術(shù)已用于測得如定義3.1中的脆化溫度。
本標(biāo)準(zhǔn)確定了試樣破損率為50%時(shí)的脆化溫度。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制定材料規(guī)范較為有用,而不必測定材
料的使用溫度。用于材料規(guī)范時(shí),測定值的測量精度不大于±5℃。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用面成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
橡膠塑料低溫脆性試驗(yàn)機(jī)GB5470
GB/T 2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291,1997)
GB/T 11547--2008塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測定(ISO175:1999,MOD)
ASTM D746:2007型料和彈性體沖擊法脆化溫度的測定
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
脆化溫度brittleness temperature
Tu
在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣破損率為50%時(shí)的溫度。
3.2
試驗(yàn)速度test speed
試驗(yàn)機(jī)的沖頭與固定在夾具中的試樣之間的相對(duì)速度。
4原理
將在夾具中呈懸臂梁固定的試樣浸沒于精確控溫的傳熱介質(zhì)中,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后,以規(guī)
定速度單次擺動(dòng)沖頭沖擊試樣。測試足夠多的試樣,用統(tǒng)計(jì)理論來計(jì)算脆化溫度。50%試樣破損時(shí)的
溫度即為脆化溫度。GB/T5470-2008
發(fā)生作用(見GB/T 11547-2008),兩次測得數(shù)值不應(yīng)有明顯差異。
5.5箱體
具有絕熱性。
5.6攪拌器
使導(dǎo)熱介質(zhì)能夠均勻循環(huán)。
5.7量具
精度為0.1mm,用于測量試樣的寬度和厚度。
5.8秒表
6 試樣
6.1概述
對(duì)許多聚合物,試驗(yàn)結(jié)果在很大程度上取決于樣片制備和試樣制備的條件和方法。除非另有規(guī)定,
應(yīng)按照相關(guān)的產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行樣片制備,再從樣片上裁取。清潔的沖刀和減少或消除偶然的缺口都會(huì)得
到更低的脆化溫度。
用同一方法制備試樣很重要,用刀片或其他鋒利的工具切割試樣,最好每次平穩(wěn)沖切。不推薦手動(dòng)
沖刀切試樣,盡管這樣可能制備出滿意的試樣。推薦使用自動(dòng)沖切機(jī)。無論使用哪種方法,經(jīng)常檢查和
維護(hù)沖刀很重要。要獲得可靠的試驗(yàn)結(jié)果,制備試樣應(yīng)使用鋒利的沖刀。
可以通過觀察任系列破損試樣上破裂點(diǎn)來判斷沖刀的狀況。當(dāng)被沖破的樣條從試驗(yàn)儀器的夾具
上掉下時(shí),可以很方便的收集這些樣品并且觀察到這些樣品是否在同一點(diǎn)上或同一點(diǎn)附近有破裂的趨
勢。如果破裂點(diǎn)一直在同一位置出現(xiàn),說明沖刀的那個(gè)位置已鈍化、有缺口或彎曲。
注,對(duì)于使用自動(dòng)切割的樣條,見Bestelink,P.N.和 Turner,S.;聚乙烯的低溫沖擊試驗(yàn)方法,ASTMBulletinGB/T5470--2000
6.3B型試樣
試樣長 31.75 mm±6.35 mm,寬6.35 mm±0.51 mm,厚1.91 mm士0.13mm,具體尺寸見
圖6(b)。
7狀態(tài)調(diào)節(jié)
按照材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),未做規(guī)定且相關(guān)方未協(xié)商一致時(shí),從GB/T2918-
1998中選擇最適宜的狀態(tài)調(diào)節(jié)條件。
8操作步驟
8.1預(yù)定一種材料的脆化溫度時(shí),推薦在預(yù)期飾達(dá)到50%破損率的溫度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。在該溫度
下至少用10個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。如果試樣全部破損,把浴槽的溫度升高10℃,用新試樣重新進(jìn)行試驗(yàn);
如果試樣全部不破損,把浴槽的溫度降低10℃,用新試樣重新進(jìn)行試驗(yàn);如果不知道大致的脆化溫度,
起始溫度可以任意選擇。
8.2試驗(yàn)前準(zhǔn)備浴槽,儀器調(diào)至起始溫度。如果用干冰冷卻浴槽,把適量的粉狀干冰置于絕熱的箱體
中,然后慢慢加入導(dǎo)熱介質(zhì),直至液面與頂部保持30 mm~50 mm的高度。如果儀器配備了液氮或千
球冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控溫裝置,應(yīng)遵循儀器制造商提供的說明書操作。
8.3將試樣緊固在夾具內(nèi),并將夾具固定在試驗(yàn)機(jī)上(見圖3)。
注,夾具的夾持力過大時(shí),可能對(duì)某些材料造成預(yù)應(yīng)力,試驗(yàn)時(shí)導(dǎo)敗試祥過早破損。用扭矩扳手可控制試樣的夾持
力,并且應(yīng)對(duì)每一試樣施加相同的最小尖耕力。
8.4將夾具降至傳熱介質(zhì)中。如果使用干冰做冷卻劑,可以通過適時(shí)添加少量干冰來保持恒溫。
1、控溫范圍:室溫 ~ -70℃(室溫≤25℃)
2、恒溫精度:±0.3℃
3. 降溫速度:0℃~﹣30℃ 約2.5℃/min
﹣30℃~﹣40℃ 約2.5℃/min
﹣40℃~﹣70℃ 約2.0℃/min
4. 最大外形尺寸:910×510×860mm(長×寬×高)
5. 工作室有效工作空間:280×170×120mm(長×寬×高)
6. 可裝試樣數(shù)量:5個(gè)多試樣
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